學歷
經歷
- 南台科技大學化學工程系
經歷
- 日商栗田工程公司 工程案件監造工地主任
- 高霖科技股份有限公司 純水系統流程設計規劃業務副理
- 亞美先進科技股份有限公司 市場開發業務專員
講題: 氨氮廢水處理系統之雙氧水去除最佳化
演講摘要
演講摘要
- 由於製程不斷精進,造成CSA廢水之雙氧水濃度高達9000 mg/L,導致氨氮廢水處理系統運轉成本增加2.8倍,故分四階段進行運轉成本之改善,並確保高濃度雙氧水廢水對氨氮處理系統之衝擊降至最低。
- 第一階段為緊急處理,初步添加酵素以降低CSA廢水中之雙氧水濃度,並使用自吸式泵浦避免大量氣泡造成氣塞而影響後續處理;第二階段為降低酵素之使用成本,將Low H2O2 conc. CSA廢水與High H2O2 conc. CSA廢水進行混合,用以降低CSA廢水之雙氧水濃度,並同樣使用酵素以降解混合CSA 廢水中之雙氧水。
- 第三階段搭配可減少產水含活性碳粉末之重力式活性碳塔進行吸附,大幅降低CSA廢水混合後之雙氧水濃度及酵素添加量,但因進流之雙氧水濃度仍高達約6000 mg/L,導致活性碳裂解產生細微粉末,而造成原系統之RO膜阻塞,故第四階段以外壓式中空纖維膜(PBUF, 0.02 μm)取代原設計之自動過濾器(100 μm)進行RO單元前之活性碳粉末攔截,成功解決RO膜阻塞問題。
- 針對CSA高濃度雙氧水問題,立即判斷問題並利用四大階段處理,成功地將濃度約9000 mg/L之雙氧水降至300 mg/L,且大幅降低氨氮廢水處理系統約92%酵素添加成本,此雙氧水前處理系統之建置使原系統操作更趨穩定,亦更能面對未來製程變化之挑戰。